Ja. Maßprüfberichte, Materialzertifikate und weitere Qualitätsdokumente können je nach Projektanforderungen bereitgestellt werden. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage die benötigten Dokumente an.
MEHRSTATIONEN-KALTFORMUNG
Reduzierung der Kosten für bearbeitete Wellen und Bolzen
Ersetzen Sie das aufwändige CNC-Drehen durch eine effizientere Produktionsmethode.
Wir kombinieren die Kaltumformung mit mehreren Stationen mit gezielter Bearbeitung, um Materialverschwendung zu reduzieren, die Zykluszeit zu verkürzen und die Stückkosten für geeignete Serienteile zu senken.
Werkzeugbedarf, Mindestbestellmenge und Kosteneinsparungspotenzial werden für jedes Projekt bewertet.
Wir fertigen kundenspezifische Teile
Von Stufenwellen und Flanschbolzen bis hin zu gebohrten und speziell profilierten Teilen formen wir die Grundgeometrie effizient und setzen gezielte Bearbeitung nur dort ein, wo sie erforderlich ist. Dieses kombinierte Verfahren trägt dazu bei, Materialverschwendung, Bearbeitungszeit und Stückkosten in der Serienfertigung zu reduzieren.

Hohlwellen und Rohrteile

Lange Schäfte

Teile mit Spezialprofil

Quergebohrte Wellen und Bolzen

Gerillte, gerändelte und endbearbeitete Teile

Stufenschäfte & Schulterbolzen
Warum die Kaltumformung mit mehreren Stationen die Stückkosten senken kann
Bei geeigneten Serienteilen kann die Mehrstationen-Kaltumformung eine typische Tagesleistung von ca. 40,000–50,000 Stück erzielen , im Vergleich zu rund 5,000 Stück pro Tag beim konventionellen Drehen. Durch die direkte Formgebung der gewünschten Teilegeometrie in mehreren Stationen entsteht ein schnellerer und materialeffizienterer Produktionsprozess, der zur Senkung der Stückkosten beiträgt.

Drehbearbeitungsprozessablauf
• Ca. 5,000 Stück/Tag • Mehr Material entfernt

Kaltumformverfahren
• Ca. 40,000–50,000 Stück/Tag • Geringerer Materialabtrag
Das fertige Teil entspricht Ihrer Zeichnung. Der Fertigungsweg ist effizienter.
Wie wir Ihre kundenspezifischen Teile herstellen
Wir fertigen mit Mehrstationen-Kaltumformung kundenspezifische Wellen, Bolzen und Spezialprofile nach Ihren Zeichnungen. Von der Materialvorbereitung und Umformung bis hin zur Endbearbeitung und Qualitätskontrolle wird jeder Produktionsschritt kontrolliert, um gleichbleibende, sofort einsatzbereite Teile zu liefern.
Fertigungsmöglichkeiten für Ihre kundenspezifischen Teile
Unsere Mehrstationen-Kaltumformanlage unterstützt die Herstellung von kundenspezifischen Wellen, Bolzen und Bauteilen mit Spezialprofilen in verschiedenen Größen und Materialien. Die komplette Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung ist ebenfalls möglich.
Kaltumformbarkeit:
Fünf-Stationen-Kaltformanlagen
Durchmesser: Ø1–16 mm
Länge: 4–150 mm
Voll-, Hohl- und Stufenbauteile
Materialien:
Kohlenstoffstahl; legierter Stahl; Edelstahl
Sekundäroperationen und Endbearbeitung:
Präzisionsbearbeitung: CNC-Bearbeitung; Bohren; Schleifen
Wärmebehandlung: 4.8 – 12.9
Oberflächenveredelung: Galvanisierung, Beschichtung nach festgelegten Vorgaben
Von der Zeichnung zur Serienproduktion
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Senden Sie Ihre Zeichnung
Teilen Sie uns Ihre Zeichnung, das Material, die jährliche Menge und die wichtigsten Anforderungen mit.
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Technische Prüfung & Angebot
Wir prüfen das Bauteil und geben Ihnen Feedback zum weiteren Vorgehen sowie einen Kostenvoranschlag.
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Werkzeugentwicklung
Die Umformwerkzeuge werden speziell für Ihr Bauteil konstruiert und gefertigt.
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Musterproduktion und -freigabe
Erste Muster werden erstellt und Ihnen zur Genehmigung vorgelegt.
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Serienproduktion & Lieferung
Die freigegebenen Teile werden fertiggestellt, geprüft, verpackt und ausgeliefert.
Haben Sie ein Teil zur Überprüfung?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung und Projektdetails für eine erste Fertigungsbewertung.
Über WanHong Fastener
Wanhong Fastener ist ein in China ansässiger Hersteller, der sich auf Verbindungselemente und kundenspezifische kaltgeformte Bauteile spezialisiert hat. Mit Mehrstationen-Kaltumformanlagen und umfassenden ergänzenden Prozessen fertigen wir kundenspezifische Wellen, Bolzen und Profilteile nach Kundenzeichnung.
Von der Werkzeugherstellung und Formgebung bis hin zur Endbearbeitung, Inspektion und Verpackung managen wir jedes Projekt, um zuverlässige, sofort einsatzbereite Komponenten für globale Industriekunden zu liefern.
Qualitätskontrolle & Prüfung
Die Qualitätssicherung erfolgt vom Wareneingang und der Erststückprüfung über die laufende Fertigungskontrolle bis hin zur Endabnahme. Unsere Prüfgeräte ermöglichen Maß-, mechanische und Oberflächenprüfungen gemäß den Zeichnungsvorgaben.





Reduzieren Sie Ihre Transportkosten
Strategische Lage in der Nähe des Hafens von Beilun
Unser Werk liegt etwa eine Stunde vom Hafen Ningbo-Zhoushan entfernt, wodurch sich die Transportzeit im Landesinneren und die LKW-Kosten zum Hafen reduzieren. Die Lieferung von Sendungen bis zu 5 Tonnen zum Lager des Spediteurs ist kostenlos.
Umfangreiches Logistiknetzwerk mit Kostenvorteilen
Mit 10 Jahren Erfahrung im internationalen Handel und Partnerschaften mit 20 Logistikunternehmen nutzen wir vorteilhafte Routen in verschiedene Länder, um basierend auf Ihren Anforderungen die kostengünstigste Transportmethode auszuwählen.



Unsere umfassenden Verpackungslösungen
Wir verwenden typischerweise zwei Arten von Kleinverpackungen: gewebte Taschen und Kartons, jeweils mit wasserdichten Plastiktüten ausgekleidet.
Bei der Palettenverpackung gehen wir noch einen Schritt weiter: Wir umwickeln die Paletten mit wasserdichter Folie, nageln Holzbretter zur Stabilisierung fest und legen Trockenmittel auf die Paletten, um Schraubenkorrosion während des Seetransports zu verhindern. So stellen wir sicher, dass jede Schraube in einwandfreiem Zustand bei Ihnen ankommt.
Selbstverständlich gehen wir auch auf Ihre individuellen Verpackungswünsche ein.
Große Marken vertrauen auf zuverlässige Qualität
Dank unserer umfassenden Fertigungserfahrung liefern wir Produkte, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind stolz darauf, Zulieferer großer Marken wie Xiaomi, Hisense, Haier und AUX zu sein, was unser Engagement für Zuverlässigkeit und Exzellenz unterstreicht.
LiuYongwu
Position: Senior Cold Forming Engineer
Mehr als 20 Jahre Erfahrung im Kaltumformen
Mehrstations-Kaltumformung
Werkzeugentwicklung
Spezialwellen und -bolzen
Fertigungsbewertung
E-Mail: [email protected]
Sprechen Sie direkt mit einem erfahrenen Kaltumformungsingenieur
Besprechen Sie Ihr Projekt direkt mit einem Ingenieur, der über 20 Jahre Erfahrung hat.
praktische Erfahrung in der Mehrstationen-Kaltumformung, Werkzeugbau
Entwicklung und kundenspezifische Teilefertigung. Senden Sie Ihre Zeichnung für eine
Praxisorientierte Überprüfung des Fertigungsprozesses und der Produktionsanforderungen.
Häufig gestellte Fragen
Ja, wir sind eine professionelle Fabrik für Verbindungselemente. Willkommen in unserer Fabrik in der Changshou Road Nr. 14-2, Xiaowangmiao Street, Bezirk Fenghua, Ningbo, Zhejiang, China.
Ja. Wir fertigen kundenspezifische Wellen, Bolzen und Profilbauteile nach Kundenzeichnung. Bitte senden Sie uns Ihre 2D- oder 3D-Zeichnung zur Fertigungsbewertung und Angebotserstellung.
Bitte geben Sie die Bauteilzeichnung, die Werkstoffgüte, die geschätzte Jahresmenge, die kritischen Anforderungen und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit an. Informationen zur Anwendung des Bauteils oder zum aktuellen Fertigungsprozess helfen uns ebenfalls bei der Projektbewertung.
Wir verarbeiten Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und Edelstahl. Die Eignung des Materials wird anhand der vorgegebenen Güteklasse, der Teilegeometrie und der Leistungsanforderungen geprüft.
Ja. Wir konstruieren und fertigen spezielle Kaltumformwerkzeuge gemäß der genehmigten Teilekonstruktion und dem Produktionsprozess. Der Werkzeugvorschlag und die Entwicklungskosten werden vor Produktionsbeginn bestätigt.
Ja. Nach der Werkzeugentwicklung werden erste Muster zur Freigabe von Maßen, Aussehen und Funktion gefertigt. Die Serienproduktion beginnt, nachdem die Muster geprüft und freigegeben wurden.
Ja. Wir liefern Ihnen nach Ihrer Zeichnung gefertigte Komplettteile inklusive aller erforderlichen Nachbearbeitungen, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Prüfung und Verpackung. Die Teile werden produktions- oder montagefertig geliefert.
Wir können Bearbeitung, Bohren, Schleifen, Wärmebehandlung, Galvanisieren, Beschichten und weitere spezifizierte Oberflächenbearbeitungsverfahren integrieren. Die verfügbaren Bearbeitungsschritte werden entsprechend der Zeichnung und den Anwendungsanforderungen ausgewählt.
Mehrstations-Kaltumformung eignet sich am besten für die Fertigung stabiler, wiederkehrender Stückzahlen, bei denen die Werkzeugkosten auf die gesamte Auftragsmenge verteilt werden können. Senden Sie uns Ihre Zeichnung und den geschätzten Jahresbedarf, und wir prüfen die Fertigungsmöglichkeiten und das Kosteneinsparungspotenzial.










