NOSOTROS

Sujetador WanHong

Bienvenido a Wanhong Fastener Co., LTD., su proveedor de sujetadores de confianza. Fundada en 2015, nuestra empresa cubre un total de 3,000 metros cuadrados. Nuestro personal comprometido de cincuenta personas talentosas tiene como objetivo brindarles a nuestros clientes las mejores opciones de fijación.

Nuestra selección de productos incluye una amplia gama de elementos de fijación diseñados para satisfacer diversas aplicaciones industriales. En Wanhong, estamos orgullosos de cumplir con normas y reglamentos estrictos, como RoHS y REACH, y de estar certificados según la norma ISO 9001:2015. Esto garantiza que todos los productos no solo cumplen con los altos estándares de la industria, sino que también cumplen con la responsabilidad ambiental.

Cada cliente es importante para Wanhong Fasteners, que también tiene como objetivo ofrecer un servicio personalizado. Ya sea que su proyecto requiera soluciones a medida o sujetadores estándar, nuestro personal lo ayudará con conocimiento y compromiso.

Con Wanhong Fasteners, comienza un camino de confiabilidad y calidad; nuestra primera preocupación es su satisfacción.

Fabricación de sujetadores de calidad

1
Trefilado

Requisitos: Reducir el diámetro de la varilla metálica para obtener un alambre metálico delgado.

Producción: El metal se estira mediante una matriz de diámetro gradualmente decreciente hasta alcanzar el diámetro deseado.

2
Forjado en frío

Requisitos: Darle al alambre la forma básica del elemento de fijación, como pernos o tornillos.

Producción: El alambre se corta en segmentos cortos, y estos segmentos se moldean para formar las cabezas y los vástagos de los sujetadores utilizando moldes de alta presión a temperatura ambiente.

3
Laminado de hilo

Requisitos: Añadir roscas precisas a los sujetadores para garantizar un ajuste y funcionamiento adecuados.

Producción: El elemento de fijación se lamina entre matrices con un patrón de rosca para formar las roscas sin eliminar material.

4
Tratamiento térmico

Requisitos: Mejorar la resistencia y durabilidad de los elementos de fijación.

Proceso de fabricación: Los elementos de fijación se calientan a altas temperaturas y luego se enfrían rápidamente para endurecer el material.

5
Tratamiento de superficies

Requisitos: Mayor resistencia a la corrosión y al desgaste.

Producción: Aplicar un recubrimiento, como zinc o pintura, o utilizar un proceso como el fosfatado para proteger y dar acabado a los elementos de fijación.

6
Inspección y control de calidad

Requisitos: Asegúrese de que los elementos de fijación cumplan con todas las especificaciones y normas.

Producción: Inspección dimensional, ensayos mecánicos y análisis de materiales para verificar la calidad.

7
Embalaje y envío

Requisitos: Proteja los elementos de fijación durante el almacenamiento y el transporte.

Producción: Sujetadores embalados adecuadamente para evitar daños y listos para su distribución.

Fabricación de sujetadores de calidad

Prueba del spray de sal

Exponemos los elementos de fijación a la niebla salina para comprobar su resistencia a la oxidación, reproduciendo así entornos hostiles como las regiones costeras o las carreteras tratadas con sal. Esto garantiza su capacidad de uso y su resistencia a la corrosión.

Prueba de par

Nuestras pruebas de torsión verifican que los sujetadores resistan la presión tanto al apretarlos como al aflojarlos. Esto es crucial para garantizar su resistencia y seguridad continuas en usos que van desde maquinaria hasta construcción.

Prueba de visión óptica automática

Se investigan el tamaño, la forma y los defectos de la superficie de cada elemento de fijación mediante imágenes de tecnología avanzada. Esta revisión exacta garantiza que cada elemento de fijación cumple con nuestros criterios exactos y nos permite mantener una excelente calidad.

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