О НАС
Крепеж WanHong
Добро пожаловать в Wanhong Fastener Co., LTD.; ваш надежный поставщик крепежа здесь! Основанная в 2015 году, наша компания охватывает в общей сложности 3,000 квадратных метров. Наш преданный своему делу штат из пятидесяти талантливых людей призван предоставить нашим клиентам лучшие варианты крепежа.
Наш ассортимент продукции включает широкий спектр крепежных изделий, предназначенных для удовлетворения различных промышленных применений. В Wanhong мы гордимся тем, что соблюдаем строгие стандарты и правила, такие как RoHS и REACH, и сертифицированы по ISO 9001:2015. Это гарантирует, что каждый товар не только соответствует высоким стандартам отрасли, но и следует принципам экологической ответственности.
Каждый клиент важен для Wanhong Fasteners, которая также стремится предлагать индивидуальное обслуживание. Независимо от того, требует ли ваш проект индивидуальных решений или стандартных креплений, наши сотрудники помогут вам со знаниями и приверженностью.
Начните путь надежности и качества с Wanhong Fasteners; наша главная забота — ваше удовлетворение.
Производство качественных крепежных изделий
Требования: Уменьшить диаметр металлического стержня, чтобы получить тонкую металлическую проволоку.
Производство: Металл вытягивается с помощью постепенно уменьшающейся матрицы для получения желаемого диаметра.
Требования: Придать проволоке основную форму крепежного элемента, например, болта или винта.
Производство: Проволока разрезается на короткие отрезки, которые затем формуются в головки и стержни крепежных элементов с помощью пресс-форм высокого давления при комнатной температуре.
Требования: Нарезать на крепежных элементах точную резьбу для обеспечения правильной посадки и функционирования.
Производство: Крепежный элемент прокатывается между матрицами с заданным рисунком резьбы для формирования резьбы без удаления материала.
Требования: Повысить прочность и долговечность крепежных элементов.
Производство: Крепежные элементы нагреваются до высоких температур, а затем быстро охлаждаются для затвердевания материала.
Требования: Повышенная коррозионная и износостойкость.
Производство: Для защиты и финишной обработки крепежных элементов нанесите покрытие, например, цинковое или лакокрасочное, или используйте такой процесс, как фосфатирование.
Требования: Обеспечить соответствие крепежных элементов всем техническим условиям и стандартам.
Производство: Контроль размеров, механические испытания и анализ материалов для проверки качества.
Требования: Обеспечивать сохранность крепежных элементов во время хранения и транспортировки.
Производство: Крепежные изделия надлежащим образом упакованы для предотвращения повреждений и готовы к отправке.
Производство качественных крепежных изделий
Тест соленых брызг
Мы подвергаем крепеж воздействию соляного тумана, чтобы проверить его устойчивость к ржавчине, тем самым имитируя неблагоприятные условия, такие как прибрежные районы или обработанные солью дороги. Это гарантирует его расширяемость и устойчивость к коррозии.
Испытание крутящего момента
Наши испытания на крутящий момент подтверждают, что крепежные элементы выдерживают давление как при затягивании, так и при ослаблении. Это имеет решающее значение для гарантии их постоянной прочности и безопасности при использовании в различных областях: от машиностроения до строительства.
Автоматический тест оптического зрения
Размер, форма и дефекты поверхности каждого крепежа исследуются с использованием передовой технологии визуализации. Этот точный обзор гарантирует, что каждый крепеж соответствует нашим точным критериям и позволяет нам поддерживать отличное качество.
